Сварочный электрод Риметалк Т590 4.0x450 мм, 5 кг
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
ГОСТ Э-320Х25С2ГР
AWS
ISO
DIN E10-UM60-G
Характеристика электродов Т 590
- Покрытие – специальное
- Коэффициент наплавки – 9,0 г/А*ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг
Типичный химический состав (%)
C | Mn | Si | Cr | B |
3,2 | 1,2 | 2,2 | 25,0 | 1,0 |
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) | 61 |
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч/
Описание
Наплавка деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током обратной полярности.
ГОСТ Э-320Х25С2ГР
AWS
ISO
DIN E10-UM60-G
Характеристика электродов Т 590
- Покрытие – специальное
- Коэффициент наплавки – 9,0 г/А*ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг
Типичный химический состав (%)
C | Mn | Si | Cr | B |
3,2 | 1,2 | 2,2 | 25,0 | 1,0 |
Типичная твердость наплавленного металла
Вид термообработки после наплавки | Твердость HRCэ |
Без термообработки (исходное состояние) | 61 |
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Прокалка перед наплавкой: 180-200°С; 2 ч/
Характеристики
Производитель
|
Риметалк |
Страна производитель
|
Россия |
Mn
|
1,2 |
Тип электрода
|
Для ручной дуговой сварки |
Количество в упаковке (± 1-2 шт), шт
|
50 |
Толщина свариваемого металла, мм
|
6 |
Марка электрода
|
Т590 |
Применение
|
Наплавка |
Диаметр
|
4.0 мм |
Длина
|
450 мм |
Фасовка
|
5 кг |
Аналоги
|
EH 330 |
Покрытие
|
Специальное |
Длина электрода, мм
|
450 |
Время прокалки, мин.
|
120 |
Цвет электрода
|
Серый |
Необходимость в прокалке
|
Да |
Диаметр электрода, мм
|
4 |
Предел Текучести, МПа
|
200 |
Сварочные позиции
|
PA, PB |
Предел Прочности, МПа
|
320 |
Si
|
2,2 |
Ni
|
25 |
Марка по DIN
|
E10-UM60-G |
Температура прокалки, °C
|
190 |
B
|
1 |
Cr
|
25 |
C
|
3,2 |
Тип тока
|
AC(~)/DC(=) |
Упаковка
|
Картонная коробка |
Твердость, HB
|
620 |
Тип покрытия
|
Специальное |
Полярность
|
+ |
Цвет упаковки
|
Зелёный |
Марка по ГОСТу
|
Э-320Х25С2ГР |
Вес, кг
|
5 |