Сварочный электрод Риметалк ЭА-395/9 5.0x360 мм, 5 кг
Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
ГОСТ
AWS
ISO E16.25.6B20
DIN E16.25.6B20
Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9
- Покрытие электродов – основное.
- Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А*ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг
Типичный химический состав (%)
| C | Mn | Si | Ni | Cr |
| 0,09 | 1,2 | 0,6 | 25,0 | 15,5 |
Типичный химический состав (%)
| Mo | N | S | P |
| 5,4 | 0,12 | 0,007 | 0,020 |
Механические свойства (%)
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 690 | 470 | 37 | 210 |
Электроды НЖ-13 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%.
Прокалка электродов НЖ-13 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Описание
Сварочные электроды ЭА-395/9 предназначены для сварки ответственных конструкций из легированных сталей повышенной и высокой прочности в термически упрочненном состоянии без последующей после сварки термической обработки, в т.ч. сталей типа АК, а также сварка углеродистых и низколегированных сталей с аустенитными сталями. Сварка во всех пространственных положениях шва постоянным током обратной полярности.
ГОСТ
AWS
ISO E16.25.6B20
DIN E16.25.6B20
Характеристика сварочных электродов ЭА 395/9
- Покрытие электродов – основное.
- Коэффициент наплавки ЭА-395/9 – 11,0 г/А*ч
- Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,5 кг/ч
- Расход электродов на 1 кг наплавленного металла – 1,6 кг
Типичный химический состав (%)
| C | Mn | Si | Ni | Cr |
| 0,09 | 1,2 | 0,6 | 25,0 | 15,5 |
Типичный химический состав (%)
| Mo | N | S | P |
| 5,4 | 0,12 | 0,007 | 0,020 |
Механические свойства (%)
| Временное сопротивление sв, МПа | Предел текучести sт, МПа | Относительное удлинение d5, % | Ударная вязкость aн, Дж/см2 |
| 690 | 470 | 37 | 210 |
Электроды НЖ-13 обеспечивают получение металла шва, стойкого к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле 2-10%.
Прокалка электродов НЖ-13 перед сваркой: 190-210°С; 1 ч.
Характеристики
| Введите название группы свойств | |
|---|---|
|
Производитель
|
Риметалк |
|
Страна производитель
|
Россия |
|
Родина бренда
|
Россия |
| Характеристики газонокосилок бензиновых | |
|
Толщина свариваемого металла, мм
|
12 |
| Габариты | |
|
Вес, кг
|
5 |
|
Длина товара, мм
|
36 |
| Другое | |
|
Mn
|
1,2 |
|
Тип электрода
|
Для ручной дуговой сварки |
|
Количество в упаковке (± 1-2 шт), шт
|
70 |
|
Марка электрода
|
ЭА-395/9 |
|
Применение
|
Нержавеющая сталь |
|
Диаметр
|
5.0 мм |
|
Фасовка
|
5 кг |
|
Марка по AWS
|
E385-16 |
|
Аналоги
|
ОК 69.33, OK 69.63 |
|
Покрытие
|
Основное |
|
Сопротивление Ударопрочности ISO V (J)
|
fe8473d4-5c29-11ee-8d82-be9be7391a89 |
|
Длина электрода, мм
|
360 |
|
Время прокалки, мин.
|
120 |
|
P
|
0,02 |
|
Необходимость в прокалке
|
Да |
|
Диаметр электрода, мм
|
5 |
|
Предел Текучести, МПа
|
470 |
|
Сварочные позиции
|
PA, PB, PC, PD, PF, PG, PE |
|
Предел Прочности, МПа
|
690 |
|
Si
|
0,6 |
|
N
|
0,12 |
|
S
|
0,01 |
|
Марка по ISO
|
E16.25.6B20 |
|
V
|
0,02 |
|
Ni
|
25 |
|
Применение
|
Нержавеющая сталь |
|
Температура прокалки, °C
|
225 |
|
Cr
|
15,5 |
|
C
|
0,09 |
|
Тип тока
|
DC(=) |
|
Mo
|
5,4 |
|
Удлинение А5 (%)
|
37 |
|
Упаковка
|
Картонная коробка |
|
Тип покрытия
|
Основное |
|
Полярность
|
+ |
|
Цвет упаковки
|
Зелёный |
|
Марка по ГОСТу
|
Э-11Х25Н25М6АГ2 |
|
Макс. темпераура прокалки, °C
|
250 |
|
Мин. температура прокалки, °C
|
200 |