Сварочная проволока ALFA GLOBAL ER 316LSi (Св-04Х19Н11М3) 1.2 мм, 15 кг (НАКС)
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Применение:
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Химический состав проволоки (%):
С | Mn | Si | Cr | Ni |
max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 |
Химический состав проволоки (%):
Mo | Cu | S | P |
2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
Предел текучести МПа | Предел прочности МПа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% | +20С - 148Дж/См2
-60С - 117Дж/См2 -196С - 68 Дж/См2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5…5%CO2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Описание
AG ER-316LSi является коррозионностойкой хромоникелемолибденовой 19Сr/12Ni/2.5Mo сварочной проволокой с пониженным содержанием углерода, предназначенная для сварки изделий, эксплуатирующихся при температурах от -196 до 350°С из кислотостойких коррозионностойких хромоникельмолибденовых сталей марок 02Х17Н11М2, 08Х17Н13М2Т, 10Х17Н13М3Т, AISI 316L, 318 и им аналогичных, а также хромоникелевых сталей марок 03Х18Н10, 08Х18Н10Т, AISI 304L, 321, 347 и им подобных, когда к металлу шва предъявляются жесткие требования по стойкости к межкристаллитной коррозии.
Повышенное содержание кремния улучшает сварочно-технологические характеристики, такие как смачиваемость свариваемых кромок. Высокие пластические характеристики наплавленного металла, как правило, позволяют выполнять последующие технологические операции, связанные с пластическим деформированием сваренных заготовок, без проведения послесварочной термической обработки.
Применение:
Проволока AG ER-316LSi применяется в химической и пищевой промышленности, нефтехиммашиностроении и при изготовлении атомных реакторов. Проволока имеет специальную обработку для создания отличной подачи и стабильность дуги. Так же технологии высокоточной намотки слоями обеспечивают равномерную, бесперебойную подачу.
Химический состав проволоки (%):
С | Mn | Si | Cr | Ni |
max 0.030 | 1.60-2.50 | 0.65-1.00 | 18.00-20.00 | 11.00-14.00 |
Химический состав проволоки (%):
Mo | Cu | S | P |
2.00-3.00 | max 0.75 | max 0.03 | max 0.03 |
Механические свойства
Предел текучести МПа | Предел прочности МПа | Удлинение А5 (%) | Ударная вязкость |
≥ 350 | ≥ 510 | ≥ 30% | +20С - 148Дж/См2
-60С - 117Дж/См2 -196С - 68 Дж/См2 |
Химический состав и механические свойства будут меняться в зависимости от типа применяемого защитного газа. Рекомендуется применять смеси защитных газов Ar+2%O2 или Ar+0.5…5%CO2.
Электрический ток: - DC (+)
Условия хранения: хранить в сухом месте, избегать конденсации.
Характеристики
Производитель
|
ALFA GLOBAL |
Тип
|
Нержавеющая |
Диаметр
|
1.2 мм |
Фасовка
|
15 кг |
Вид катушки
|
D300 |
Марка по AWS
|
ER-316LSi |
Предел текучести
|
350 МПа |
Удлинение, %
|
30 |
Предел прочности
|
510 МПа |